| Materijal: | Bakelit/ fenolna smola |
| Veličina: | Duljina: 10cm* Širina 7cm |
| Oblik: | Kao što je iscrpljeno |
| OEM: | Prilagođena dobrodošlica |
| FOB port: | Ningbo, Zhejiang, Kina |
| Uzorak vremena za vođenje: | 5-10 dana |
| Moq: | 2000 pcs |
Bakelite prah je uobičajena industrijska sirovina, uglavnom se koristi za proizvodnju elektroničkih i električnih proizvoda i dnevnih industrijskih proizvoda. Evo detaljnih informacija o vrstama i svojstvima bakelitskog praha:
Ubrizgavanje: Prikladno za oblikovanje ubrizgavanja na strojevima za oblikovanje ubrizgavanja, koji se koriste za proizvodnju različitih kućanstava, električnog uređaja itd. Fenolne komponente.Ono što smo koristili je bakelitski prah za ubrizgavanje.
Kompresija oblikovanje: Prikladno za pritisakručke, dijelovi čajnika, čelične kopče, poklopci za boce, mehaničke ručke, pribor za mikrovalnu pećnicu, električne školjke za ravnanje kose.
Električni prešani prah: Prikladno za razne električne sklopke, instrumente i mjera, telefonske školjke, automobilski električni uređaji. Niskonaponske izolacijske komponente.
Prašak za prešanje bez amonijaka: Pogodno za visokonaponske izolacijske komponente, s karakteristikom bez amonijaka.
"TP" serija pritiskajući prah: Prikladno za ugradnju metalnih umetaka i omotavanje nepravilnih metalnih dijelova. Učinkovito rješava problem horizontalnog fenolnog frakture u području zamotavanja.
Tip otporan na nošenje: Vodeni materijal za podmazivanje za potopne pumpe i pumpe za vodene turbine.
Antibakterijski i otporan na plijesan: Površina konačnog proizvoda je glatka i osjetljiva, što može spriječiti vlagu i plijesan.
Otporni na utjecaj visoke čvrstoće: Koristi se za proizvodnju mehaničkih i električnih dijelova s većom otpornošću na udarce.
Posebne vrste: Proizvode različite vrste i upotrebu materijala za fenolne plijesni koristeći razne modificiranefenolne smole.
Među svim gornjim vrstama,Injekcijsko oblikovanje Bakelit Poweder je najbolji (što koristimo za proizvodnju),s dobrim električnim svojstvima, toplinskom otpornošću i nezapamljivošću2.
ABočna ručka za kuhanje pod pritiskom proizvedena može podnijeti maksimalnu temperaturu od 275 ° C2.
Prosječna stopa skupljanja je 0,8%, a koeficijent ekspanzije nakon oblikovanja i stvrdnjavanja je 0,14%2.
Neće sagorjeti, samo karbonizacija2.
Fenolna smola: smola dobivena kondenzacijom fenolnih spojeva i aldehidnih spojeva (uglavnom produkt kondenzacije fenola i octene kiseline) naziva se fenolna smola2.
Možete li napraviti malu Qty narudžbu?
Prihvaćamo malu količinu za bakelitne bočne ručke kao probno nalog.
Koji je vaš paket za ručke za bakelit?
Poli vrećica / skupno pakiranje, a zatim u standardne kartone za pošiljku.
Možete li pružiti besplatne uzorke?
Željeli bismo isporučiti uzorke za provjeru kvalitete i podudaranja s tijelom vašeg posuđa. Molimo samo kontaktirajte nas.
Kako štednjak tlaka štedi energiju?
Kuhanje za kuhanje tlaka prenosi toplinu izravno na posuđe, a visoki tlak u loncu čini hranu brzo kuhanu. Ova učinkovitost smanjuje vrijeme kuhanja i smanjuje potrošnju energije, štedeći vam novac na računima za energiju.
Koja su ograničenja upotrebe štednjaka?
Koraci upotrebe za štednjak pod pritiskom su komplicirani i treba ih pažljivo pratiti. Ako se upotrijebite, to bi dovelo do nesreće.
